友发镀锌无缝钢管在生产过程中,酸洗是关键的前处理步骤,其目的和流程如下:
酸洗目的:酸洗主要是为了去除钢管表面的氧化铁、锈迹和油污等杂质,提高钢管表面的清洁度,为后续的镀锌工艺提供良好的表面条件。通过酸洗,可以确保镀锌层与钢管基体之间的结合力,提高镀锌钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
酸洗流程:
酸洗液配置:通常采用盐酸溶液进行酸洗,浓度一般在26%左右。为了防止过分酸洗和酸雾挥发,酸洗液中会添加0.5~1.0g/L的缓蚀剂和抑雾剂。
酸洗操作:将钢管浸入酸洗液中,常温进行酸洗,酸洗时间一般为30~60分钟。为使钢管能均匀酸洗,在酸洗过程中会采用吊车将钢管起吊2~3次,以提高酸洗效果。
酸洗后处理:酸洗后的钢管需要由行车吊至清洗槽进行清洗,以去除酸洗后积聚在钢管表面的残酸和铁盐。然后吊至冲洗台架用0.7~0.8Mpa的清水冲洗,待水滴干后,再进行后续的镀锌工艺。
酸洗质量控制:酸洗过程中需要严格控制酸洗液的浓度、温度和酸洗时间,以确保酸洗效果。同时,还需要定期检测酸洗液的浓度和含铁量,当酸液浓度下降至一定值或含铁量达到一定值时,应及时补充或更换酸洗液。
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